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Fournisseurs d'usines chinoises : vanne à double bille en acier inoxydable avec double poignée manuelle pour une sécurité et une polyvalence maximales.
Caractéristiques principales
Conception True Twin Ball DBB
Le système à double blocage et purge avec orifice de purge central assure une isolation maximale, une décompression sûre et une détection des fuites pour les fluides inflammables, toxiques ou de haute pureté.
Rotule fixe montée sur tourillon
Les billes à support mécanique réduisent l'usure des joints, diminuent le couple de fonctionnement et assurent des performances stables et fiables sous haute pression différentielle.
Options d'actionnement flexibles
Deux poignées manuelles de série ; compatibles avec les actionneurs pneumatiques ou électriques pour une commande automatisée ou marche/arrêt.
Options de sièges multiples
Sièges souples (PTFE / PCTFE / PEEK / Devlon V) ou sièges métalliques disponibles pour différentes exigences de température, de pression et de fluides.
Structure de siège à ressort
Assure une étanchéité constante même en cas de basse pression ou de variations de pression.
Conception ignifuge et antistatique
Conçu conformément aux normes de l'industrie en matière de sécurité incendie et d'antistatique pour une sécurité opérationnelle accrue.
Foire aux questions
Qu’est-ce qu’une conception True Twin Ball DBB (Double Block & Bleed) et pourquoi est-elle importante ?
La conception True Twin Ball DBB comprend deux surfaces d'appui indépendantes reliées par un orifice de purge central. Cette configuration assure une isolation maximale de la canalisation, une décompression sécurisée de la cavité et la détection des fuites, ce qui la rend indispensable pour les applications impliquant des fluides inflammables, toxiques ou de haute pureté où la sécurité et l'intégrité sont primordiales.
En quoi une vanne à bille montée sur tourillon diffère-t-elle d'une vanne à bille flottante ?
Dans une vanne à bille montée sur tourillon, la bille est fixée mécaniquement en haut et en bas par des supports de tourillon, ce qui l'empêche de se déplacer sous pression. Ceci réduit la charge sur les sièges, diminue le couple de manœuvre et garantit une étanchéité stable et constante, notamment en cas de pression différentielle élevée. Les vannes à bille flottante, en revanche, utilisent la pression de la conduite pour plaquer la bille contre le siège aval.
Quelles sont les options d'actionnement disponibles pour la vanne à bille DBB ?
La vanne est équipée de série de deux poignées manuelles pour une utilisation aisée. Elle est également compatible avec les actionneurs pneumatiques (pour des cycles d'ouverture/fermeture automatisés rapides) et les actionneurs électriques (pour une commande à distance ou programmée), offrant ainsi une grande flexibilité pour une vaste gamme d'applications d'automatisation de processus et de régulation marche/arrêt.
Quel matériau de siège dois-je choisir pour mon application ?
Le choix du matériau du siège dépend de la température de service, de la pression et du type de fluide. Parmi les options de sièges souples, on trouve le PTFE (résistance chimique générale), le PCTFE (pour les basses températures ou les environnements oxygénés), le PEEK (pour les hautes températures) et le Devlon V (excellente résistance à l'usure). Les sièges métalliques sont recommandés pour les applications à haute température, en milieu abrasif ou érosif, où les sièges souples peuvent présenter des performances insuffisantes.
Quel est le rôle du siège à ressort dans cette vanne ?
La structure du siège à ressort utilise des ressorts internes pour maintenir un contact constant entre le siège et la bille, quelles que soient les variations de pression. Ceci garantit une étanchéité fiable et constante, même en cas de basse pression ou de fluctuations de pression dans la canalisation, et prévient les fuites par contournement qui pourraient survenir avec des sièges classiques sans ressort dans les systèmes à pression variable.
Quelles sont les normes qui régissent la conception ignifuge et antistatique de cette vanne ?
La vanne est conçue conformément aux normes industrielles reconnues en matière de sécurité incendie et d'antistatique, qui comprennent généralement les normes API 607, API 6FA et BS 6755 pour les essais de résistance au feu, ainsi que les dispositions antistatiques des normes API 6D et ISO 17292. Ces caractéristiques de conception garantissent qu'en cas d'incendie ou d'accumulation de charges statiques, la vanne conserve un niveau d'intégrité contrôlé et offre une voie d'évacuation sûre afin de prévenir les risques d'inflammation.