18061659285
Vanne à bille double DBB à brides NPT/BSP verrouillable 2500LB à passage réduit, de type DBB, pour une isolation sécurisée, fournie par un fabricant chinois.
Véritable double blocage et isolation de purge
Deux vannes à bille indépendantes avec une cavité de purge centrale assurent une isolation positive en amont et en aval avec une libération et une vérification de pression sûres.
Conception à rotule montée sur tourillon fixe
La structure montée sur tourillon réduit le couple de fonctionnement et assure une étanchéité stable même sous haute pression.
Configuration asymétrique à bride × filetée
L'entrée à brides associée à une sortie filetée haute pression permet une installation compacte et flexible dans des configurations de canalisations complexes.
Optimisé pour les applications d'échantillonnage et d'instrumentation
La conception à alésage réduit est idéale pour les points d'échantillonnage, les lignes d'injection et les branches d'instrumentation sans compromettre la sécurité d'isolation.
Tiges verrouillables doubles indépendantes
Les embases de tige indépendantes avec dispositifs de verrouillage empêchent toute utilisation accidentelle ou non autorisée dans les environnements dangereux.
Construction en acier forgé pour service intensif
Les matériaux forgés pour le corps, avec une pression nominale de classe 2500, garantissent une fiabilité à long terme dans les secteurs du pétrole et du gaz, en mer et dans les services chimiques à haute pression.
Quel est le rôle de la cavité de purge centrale dans une vanne à double blocage et purge ?
La cavité de purge centrale, située entre les deux vannes à bille indépendantes, permet aux opérateurs de purger en toute sécurité ou de vérifier que la pression a été entièrement relâchée entre les points d'isolement amont et aval. Ceci garantit l'absence de pression résiduelle avant le début des opérations de maintenance ou d'inspection.
Pourquoi privilégie-t-on une conception à bille montée sur un tourillon plutôt qu'une conception à bille flottante sous haute pression ?
Dans une conception à tourillon, la bille est fixée mécaniquement en haut et en bas, ce qui l'empêche de se déplacer sous la pression élevée de la canalisation. Ceci réduit considérablement le couple de manœuvre nécessaire pour actionner la vanne et garantit une étanchéité constante et fiable, même dans des conditions de service à haute pression ou à haute température.
Quels sont les avantages d'une configuration asymétrique à brides et extrémités filetées ?
La combinaison d'une entrée à brides et d'une sortie filetée haute pression offre aux ingénieurs une grande flexibilité d'intégration de la vanne dans des systèmes de tuyauterie complexes. Le côté bride assure une connexion étanche grâce à un joint pour la conduite principale, tandis que la sortie filetée permet des raccordements compacts et peu encombrants aux instruments ou aux points de prélèvement.
Cette vanne est-elle adaptée aux applications d'échantillonnage et d'instrumentation ?
Oui. La conception à diamètre réduit minimise le volume mort, ce qui la rend particulièrement adaptée aux points d'échantillonnage, aux lignes d'injection de produits chimiques et aux dérivations d'instrumentation. Elle conserve une sécurité totale grâce à son système de double isolement et de purge, quelle que soit la taille du diamètre, garantissant ainsi des résultats d'échantillonnage précis et un fonctionnement sûr.
Comment les doubles tiges verrouillables améliorent-elles la sécurité d'utilisation ?
Chacune des deux vannes à bille possède une tige indépendante dotée d'un dispositif de verrouillage dédié. Ceci empêche toute activation non autorisée ou accidentelle de l'une ou l'autre vanne, un point crucial dans les environnements dangereux ou classifiés tels que les plateformes offshore, les raffineries et les usines de traitement chimique où un mouvement involontaire de la vanne pourrait entraîner des incidents de sécurité graves.
Quelles sont les normes de pression et de matériaux auxquelles cette vanne répond pour une utilisation dans l'industrie pétrolière et gazière ?
Fabriquée en acier forgé, cette vanne répond aux exigences de pression de classe 2500, ce qui correspond aux applications à très haute pression. Sa construction forgée est adaptée à la production pétrolière et gazière en amont, aux systèmes sous-marins offshore et aux procédés chimiques à haute pression, garantissant une longue durée de vie et une excellente résistance à la fatigue, à la corrosion et aux cycles thermiques.