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Fabricant chinois de vannes à bille doubles DBB à tourillon avec engrenage à vis sans fin pour solutions haute pression sans fuite
Points forts du produit
Caractéristiques principales
Conception DBB à double bille
Deux billes montées sur tourillon avec purge centrale assurent une double isolation par blocage et purge, une libération de pression sécurisée et une surveillance des fuites pour les fluides à haut risque.
Dispositifs de sécurité améliorés
Conçu avec une tige résistante au feu, antistatique et anti-éjection, garantissant un fonctionnement fiable sous haute pression et dans des conditions dangereuses.
Châssis et support robustes
Le corps en acier forgé avec support de tourillon robuste supporte les applications à haute pression et à débit élevé, offrant une durabilité à long terme et des performances stables.
Contrôle polyvalent et utilisation facile
Les deux billes peuvent être actionnées indépendamment ou de manière synchrone, prenant en charge le flux à double ligne, la fusion ou l'arrêt d'urgence, tandis que l'entraînement par engrenage à vis sans fin réduit le couple pour une commande manuelle plus facile.
Foire aux questions
Qu'est-ce qu'une vanne Twin Ball DBB (Double Blocage et Purge) ?
Une vanne à double bille DBB (Dwin Ball DBB) intègre deux vannes à bille montées sur tourillon dans un seul corps, avec un orifice de purge central entre elles. Cette conception permet d'isoler simultanément une section de canalisation des pressions en amont et en aval, puis de purger ou de surveiller l'espace entre les deux billes, assurant ainsi une double isolation par blocage et purge pour une sécurité maximale avec les fluides à haut risque.
Que signifie la conception « résistante au feu » pour une vanne à bille ?
Une vanne à bille coupe-feu est conçue et testée pour garantir une étanchéité fiable même en cas de destruction par le feu des sièges et joints en polymère souple. Le contact métal sur métal assure l'étanchéité aux fluides dangereux, conformément aux normes industrielles telles que API 607 ou BS 6755 partie 2. Cette caractéristique est essentielle dans les applications pétrolières, gazières et pétrochimiques où la résistance au feu est impérative.
Pourquoi préfère-t-on une carrosserie en acier forgé à une carrosserie en acier moulé ?
Les corps en acier forgé présentent une structure granulaire plus dense et plus uniforme que l'acier moulé, ce qui leur confère une résistance à la traction supérieure, une meilleure résistance aux chocs et une tolérance accrue aux surpressions. De ce fait, les vannes en acier forgé sont particulièrement adaptées aux environnements industriels exigeants, soumis à des pressions et des températures élevées, où une fiabilité à long terme est essentielle.
Les deux vannes à bille peuvent-elles être actionnées indépendamment ?
Oui. La conception à double bille permet un fonctionnement indépendant ou synchrone de chaque bille selon les besoins du procédé. Le fonctionnement indépendant prend en charge la gestion du débit sur deux lignes, la fusion des flux ou la fermeture individuelle d'une ligne, tandis que le fonctionnement synchrone permet la fermeture d'urgence simultanée des deux lignes. L'entraînement par vis sans fin réduit encore le couple nécessaire, ce qui rend la commande manuelle efficace même sous haute pression.
Qu'est-ce qu'une tige anti-éclatement et pourquoi est-elle importante ?
Un dispositif anti-éjection de la tige est un dispositif de sécurité où la tige de la vanne est conçue avec un épaulement ou un mécanisme de retenue qui empêche son éjection du corps de vanne en cas de perte de pression dans la garniture ou le presse-étoupe, par exemple en raison d'une surpression importante. Il s'agit d'une exigence de sécurité essentielle dans les environnements de procédés dangereux afin de protéger le personnel et les équipements contre les incidents catastrophiques d'éjection de la tige.
Dans quels secteurs industriels les vannes Twin Ball DBB sont-elles couramment utilisées ?
Les vannes à double bille (DBB) sont largement utilisées dans la production et le transport de pétrole et de gaz, les procédés pétrochimiques et chimiques, les plateformes offshore, les terminaux GNL et les pipelines industriels transportant des fluides dangereux ou toxiques. Leur capacité à assurer une double isolation et une surveillance de la purge en fait le choix privilégié lorsque les réglementations de sécurité exigent une isolation positive du pipeline et une vérification de la pression avant toute maintenance ou inspection.