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Vanne à bille en acier forgé

Caractéristiques principales et spécifications techniques

● Type de vanne : Vanne à bille forgée (entrée latérale / entrée supérieure)

● Type de montage : Montage sur tourillon / Type flottant

● Structure du corps : Construction en deux ou trois parties

● Type d'étanchéité : Joint souple / Joint rigide métal sur métal

● Conception du siège : Sièges à ressorts avec effet de piston simple/double

● Pression nominale : ASME Classe 150 – 2500 ; API 2000 – 15000

● Gamme de tailles : 1" à 56" (DN25 à DN1400), tailles supérieures sur demande

● Type d'orifice : Alésage complet / Alésage réduit

● Raccordement : à brides (RF / RTJ), à souder bout à bout

● Fonction d'isolation : Double blocage et purge (DBB) en option

● Ignifugé et antistatique : Conception ignifuge et antistatique

● Matériau du corps : acier au carbone, acier allié, acier inoxydable ; NACE MR-01-75 en option

● Applications typiques : Pétrole et gaz, pétrochimie, production d'énergie, traitement de l'eau, etc.

Vannes à bille industrielles personnalisables : conçues pour une fiabilité optimale dans toutes les applications

Nos vannes sont conçues pour répondre aux besoins de vos procédés, réduisant ainsi les temps d'arrêt, augmentant la sécurité et prolongeant leur durée de vie.

Choix flexible des matériaux :

Choisissez parmi une vaste gamme de matériaux résistants à la corrosion et à haute résistance pour garantir des performances durables même dans les environnements les plus exigeants.

Dimensions et connexions personnalisées :

Assurez une compatibilité parfaite avec votre système, quelles que soient sa taille, sa classe de pression ou son type de connexion.

Adapté aux besoins de votre secteur d'activité :

Que ce soit pour des applications à haute température, cryogéniques ou à haute pression, nous vous proposons des solutions adaptées à vos besoins.

Livraison de projet fiable – De l'usine au chantier

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Toutes les vannes sont contrôlées et réglées avant la livraison afin de garantir un fonctionnement fiable dans des conditions de service à haute pression, à haute température ou cryogéniques.